導入事例⑫：石油・ガス分野のR&Dおよび高圧フロー自動化


安全性の向上とイノベーションの支援：エネルギーR&D向け高信頼性自動化およびDAQシステム

高温高圧（HPHT）のR&D環境を手動で管理することは、研究チームにとって多大な労力と集中力を要する業務です。さらに、運用上の制約を生み出し、重要なデータ収集においてばらつきが生じるリスクもはらんでいます。

私は化学工学の博士号を有し、カナダの大手石油・ガス現場（Imperial Oil KearlやCNRLなど）での実務的な計装経験を活かし、過酷な環境下でも安定して稼働する高信頼性システムの設計を専門としています。複雑な化学流体力学の基礎的理解と、メカトロニクスの厳格な原則を融合させることで、お客様が長期にわたって安心して運用できるシステムアーキテクチャを提供いたします。

私は、研究施設における手動のフローループから、安全で自動化されたシステムへの移行を支援しています。高精度なデータ収集（DAQ）セットアップを導入することで、職場の安全を最優先しつつ、データの正確性を担保し、研究チームの革新的な取り組みを強力にサポートします。

貴社のエネルギーR&D目標を達成するための、私の具体的な支援内容は以下の通りです。


コアコンピタンスおよび提供サービス

1. 堅牢なHPHTハードウェアの統合 石油・ガス分野のR&Dには、極めて信頼性の高いインフラが不可欠です。過酷な環境向けのカスタムR&D機器を製作してきた実践的な経験を活かし、高精度なコリオリ流量計、超高圧トランスミッタ、および温度センサーを慎重に統合します。この細部まで配慮したアプローチにより、揮発性の多相流体を扱うテスト装置であっても、長期にわたりドリフトや劣化を生じることなく、安全かつ安定して運用できるようになります。

2. 高忠実度DAQと精密な同期 急激な熱力学的変化の分析には、極めて高い精度が求められます。高度なLabVIEWプログラミングを活用し、複雑なマルチガス分析セットアップに最適化された包括的なDAQシステムと直感的なGUIを開発します。これにより、多数の高速センサーの完璧な同期を実現し、膨大なテレメトリデータを遅延なく安全に記録することで、研究チームに信頼できるデータを提供します。

3. リアルタイム機器分析およびプロセス分析技術（PAT）の統合 サンプリングプロセスを合理化することで、より効率的で中断のないR&Dが可能になります。複雑な機器分析のバックグラウンドを活かし、HPHTテスト環境と高度な分析機器（クロマトグラフ、質量分析計、カスタム光学センサーなど）を直接かつ慎重に接続します。プロセス分析技術（PAT）をDAQアーキテクチャにスムーズに統合することで、システムはリアルタイムで流体サンプルの取得と分析を実行します。これにより、密閉状態を破ることなく、化学組成や相挙動を安全かつ即座に可視化することが可能になります。

4. 信頼性の高い実行と自動安全プロトコル リスクを伴うあらゆる環境において、安全性は常に最優先事項です。複雑なパイロットプラントを無事故で立ち上げてきた実績に基づき、厳格なフェイルセーフと自動化されたPID制御ループをシステムアーキテクチャに組み込みます。長期間にわたるコアフラッド試験やフローループ試験中も、システムは常に状況を監視し、パラメータが安全な閾値を超えた場合には、自動的に安全な減圧およびシャットダウンプロトコルを実行し、施設を常に保護します。


貴社R&D施設に提供する価値（導入効果）


貴社のR&D目標に向けた協働のご提案

貴社施設が抱える具体的な課題について、ぜひ詳しくお伺いできればと存じます。テストインフラのサポート、職場の安全性向上、そしてチームの長期的な成功に貢献するため、貴社に最適な自動化戦略についてお話しする機会をいただけますと幸いです。ぜひお気軽にご連絡ください。